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这些因素会影响硫化效果!

更新时间:22/11/30 10:53:11     来源:www.lychrjx.com
    硫化机在橡胶生产制造中被经常使用的一款设备,可以让企业在生产过程中,不断地提升效率。但在使用过程中,会有很多因素影响性能和硫化效果,这些影响往往可以提前避免,定期保养,及时检查、更换损坏配件,这些措施更能帮助硫化机保持原有性能与使用效果。
    硫磺用量:用量越大,硫化速度越快,硫化程序也会越高,但硫磺与橡胶中的溶解度有限量,并不是硫磺使用量越大越好,过量由胶料表面析出,称为“喷硫”,尽量减少喷硫发生,在更低温度下,加适量硫磺,硫磺于软质橡胶用量<3%,半硬质胶<20%,纯硬质胶用量较高>40%。
    温度:决定着硫化均匀程度,当温度达到10℃时,硫化时间约缩短0.5,橡胶是不良导热体,硫化进程因各处温度不同而不同,达到均匀硫化效果,厚橡胶制品的温度控制非常关键,逐步升温,原则是低温长时间硫化。
    时间:是硫化工艺中重要环节,过短或硫化程序不够-欠硫;过长,硫化程度过高-过硫;只有合适时间才能达到硫化效果-正硫化。
    很多因素都会影响性能稳定性和效果,所以,在实际操作使用中,为保持硫化机处于稳定状态,当出现硫化性能和效果不佳的情况时,先不要着急解决,需找到正确的故障问题,再采取针对性的解决措施,这样才能保证硫化性能和效果。
    编辑:T
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