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硫化机安全操作规程

  来源:www.lychrjx.com
  硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器,随着现在技术的不断发展,设备也越发的先进,随之带来的设备操作安全也越发的重要,所以在使用设备之前,一定要提前对设备的安全操作规程就进行了解。
  1.硫化人员一定要衣帽整齐整洁,必要时佩戴手套、套袖,穿着工作鞋。
  2.备齐工器具、产品用金属件和胶料,不同用途的胶料不得混淆。
  3.称量用天平台秤标定,调试好再用,称量时物品和砝码要轻取轻放,不准用手拿砝码,避免用手移动、触摸称量器具的游标和刻度尺。
  4.称量胶料半成品一定要准确,并制作成相应形状。
  5.开机前,仔细检查硫化机、电器仪表、液压系统、管件有无异常,清理设备、工作台上的杂品杂物。
  6.根据工艺要求调好所需产品的温度时间、压力,未经允许不得随意变动。
  7.硫化前及时清理模具的油污及橡胶等,擦洗模具或涂脱模剂一定要用细棉纱、细布或软毛刷。去除模具粘胶时,一定要用竹、木、黄铜制作的器具,禁止用铁制器具。
  8.装卸模具要小心,不得碰撞模腔,不得上错模板。多模同时生产,各模具模板不得混淆。
  9.平板开起模具即将承压时,精力要集中,并要注意观察合模情况,无异常时方可打压。升压后,需排气的要立即泄压排气。硫化过程中掉压要及时开压达到规定压力。
  10.硫化开始时,模具溢出的胶料及时取下,可以再用,但半脱化和硫化后的胶禁止回用或混入半成品胶料中。
  11.冷模开温后,一次装胶硫化时硫化时间稍微延长。
  12.根据产品和模具精 密状况选用黄铜或铁制启模工具,但精 密模具不准用铁制启模工具。
  13.平板上禁止放启模工具和其它物品。
  14.准确掌握硫化时间,不得欠硫、过硫,硫化过程如果停电,要适当延长硫化时间。
  15.单班生产下班前及时关闭硫化机电源开关、拉闸。
  16.及时维护、保养设备,模具用完后应及时上油保养并妥善保存。
  17.须粘并涂好粘胶剂的金属件注意防潮、防尘,不准用手触摸。
  18.工作场所要始终保持清洁,刮风时及时关闭门窗,防止粉尘进入和地面积水。
  19.各种工器具、半成品胶件、产品摆放整齐、美观。
  20.做好生产记录,若设备、模具出现异常或出现产品质量事故,必须及时报告。填好当班记录,实事求是,如实填写。
  总之,严格按照硫化机的安全操作规程机型操作,不仅可以保证设备使用,同时还可有效的保证设备使用,提升使用效率。

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