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行业动态

硫化机的润滑

  来源:www.lychrjx.com
  在硫化机等生产设备运转过程中,在冲突、振动、疲劳等多种因素的效果下,相对运动部件必然会产生必定的物理损失,大大下降设备的利用率和安全系数。特别是,关键设备的进口在发生故障时往往难以修理,造成重大损失。
  近几年,随着化工机械设备的发展,使其逐渐在各领域内得到有效运用,如石油化工与食品加工机械等,化工机械设备均呈现良好运行态势,可以推动化工行业的发展和进步。因此,在化工机械设备运行中,加大其润滑管理与保养力度,有利于机械设备各项性能的稳定发挥,从而延长其使用寿命,为化工产品生产的效率提升起到积极的推动作用。
  目前硫化机的主机部分均采用柱塞干油泵自动润滑,在正常工作时列入自动控制程序,实行周期性的注油,硫化机每自动开模一次就自动注油润滑一次。这样做往往润滑效果很不理想,经常需要通过手工操作主控制柜上的转换开关,每来回转动转换。
  一种轮胎硫化机的集中润滑系统,包括一注油点,第二注油点,第三注油点,一润滑点,二润滑点和第三润滑点,一注油点设置在轮胎硫化机的机械手上,二注油点设置在轮胎硫化机的横梁上,三注油点设置在轮胎硫化机的底座上,一润滑点设置在用于使机械手升降的升降机构上,二润滑点设置在轮胎硫化机的硫化机构上,第三润滑点设置在轮胎硫化机的脱膜机构上,一注油点连接一润滑点,二注油点连接二润滑点,第三注油点连接第三润滑点.本实用新型提供的一种轮胎硫化机的集中润滑系统,不仅操作方便,工作效率较高,而且降低了因漏加油而导致的机械损坏风险,减少了安全隐患。

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