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影响硫化机工作效率的因素

更新时间:23/10/25 13:55:10     来源:www.lychrjx.com
    硫化机在橡胶生产制造过程中会经常使用,效率高,但是在使用过程中会出现很多因素影响性能和硫化效果,这些因素往往可以提前避免,定期保养硫化机,及时检查更换损坏配件,助于保证硫化机性能和硫化效果。
    硫磺用量:用量越大,硫化速度越快,硫化程序也会越高,但硫磺与橡胶中的溶解度有限量,并不是硫磺使用量越大越好,过量的硫磺会由胶料表面析出-“喷硫””,需要尽量减少喷硫发生,应该在尽量低的温度下,加注适量的硫磺。一般情况下,硫磺与软质橡胶用量≤3%,半硬质胶≤20%,纯硬质胶的用量较高,>40%。
    硫化温度:决定着硫化均匀程度,当温度>10℃时,硫化时间缩短约0.5倍,而橡胶是不良导热体,硫化进程因各处温度不同而出现差异。想要达到均匀硫化效果,厚橡胶制品的温度控制显得非常关键,应逐步升温,需要在低温状态下长时间硫化。
    硫化时间:是硫化工艺中的重要环节,过短或至硫化程序不够,俗称“欠硫”;时间过长,硫化程度更高,俗称“过硫”,只有合适的时间范围才能达到理想的硫化效果,俗称“正硫化”。
    很多因素都会影响硫化机的性能稳定性和硫化效果,所以,在实际操作使用时,为保证达到稳定、合适的运行速度,当出现硫化性能和效果不佳的情况时,先不要着急解决,而是要找到故障问题的原因,再采取针对性的解决措施,这样才能保证硫化性能和效果的发挥。
    编辑:K
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